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            如何在鈑金機箱加工時進行“熱補償”管理

            文章標簽:鈑金機箱加工“熱補償”管理

              在鈑金的機箱加工中,在相對固定的加工范圍中要想進行較為^的工作,在操作過程中的溫度進行“熱補償”,如何對其進行管理,使之保持在較為穩定的范圍內是一個^重要的問題。這就是機器的溫度管理系統也發揮了作用,更不用說嚴格的環境控制在隔離區的商店,它的收藏。然而,當表面呈現只是作為幾何學的挑戰一樣,讓機器自動熱補償系統做它的事很可能是一個錯誤。
              
              例如,一個工作人員在進行鈑金機箱加工的參與以及加工的時候,微小通道進入鈦板用于微流控芯片的研發應用。擺線爬0.004“端銑刀證明生產槽的尺寸規格的一個有效手段銑削。然而,實現0.2m的表面光潔度規范是另一回事。
              
              根據克恩的建議,機器運行不約15分鐘的切割(足夠的時間用于工具裝配到“成長”到^大限度),然后關閉Z軸熱補償,刀具在切割。只有特定的工件表面光潔度要求非常嚴格的特點,該策略可以防止微觀“錘”從機器的溫度波動自動響應的運動造成的。

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